Para sa mga high-advanced na electronic na produkto, kinakailangan na ang cooling structure ay sumasakop sa kaunting espasyo hangga't maaari, mas magaan ang mas mahusay, at mas maaasahan ang mas mahusay na gumaganap. Malinaw, hindi matutugunan ng air-cooled fin passive radiator ang kinakailangang ito. Unti-unting nagbabago ang mga designer mula sa air-cooled cooling structure patungo sa water-cooled plate cooling structure. Kasama sa scheme na ito kung anong uri ng proseso ang isasama ang water-cooled plate upang makamit ang layunin ng disenyo.
Sa kasalukuyan ay may tatlong mga opsyon: Una, ang heat pipe ay nagpapalabas ng init; Pangalawa, ang mga tubo ng tanso ay ibinabaon sa mga plato ng aluminyo upang bumuo ng mga daluyan ng tubig upang mawala ang init; Ang pangatlo ay ang pinagsamang malamig na plato, na direktang giniling sa aluminum plate, at ang cover plate ay hinangin upang bumuo ng isang channel. Ayon sa tatlong scheme ng disenyo ng water cooling plate sa itaas, ang pagsusuri ay ang mga sumusunod: Heat pipe cooling: sa pangkalahatan, ang isang self-cooling cycle ay nabuo sa isang vacuum pipe body, ngunit ang scheme na ito ay hindi maaaring gamitin bilang isang malaking cold plate, at ito ay hindi maginhawa upang mapanatili.
Nabaon na pagwawaldas ng init ng tubo: ang gastos sa pagmamanupaktura ng nabaon na pagwawaldas ng init ng tubo ay mababa, at ang uka ay giniling sa aluminum plate, at ang tubo na tanso ay ibinabaon ayon sa uka upang bumuo ng saradong channel. Ang pandikit ay ginagamit upang punan ang puwang sa pagitan ng tansong tubo at aluminyo na plato. Maaaring matugunan ng scheme na ito ang mga kinakailangan sa pagwawaldas ng init, ngunit mayroon itong kawalan na ang isang malaking lugar ng pagwawaldas ng init ay hindi maaaring mabuo nang lokal, at hindi nito matugunan ang mga kinakailangan sa pagwawaldas ng init ng ilang mga miyembro ng istruktura. Buong malamig na plato: ang uka ay direktang giniling sa aluminum plate, at ang takip na plato ay hinangin upang bumuo ng isang channel, kaya kinakailangan na pumili ng proseso ng hinang upang i-seal ang ilalim na plato at ang cover plate. Sa maagang yugto, ang proseso ng pagpapatigas ay pinagtibay. Ang kawalan ng brazing ay ang nawawalang solder ay madaling mawala, na haharang sa daluyan ng tubig, at ang lokasyon kung saan nawala ang nawalang solder ay magiging unwelded, na magreresulta sa pagtagas ng tubig sa daluyan ng tubig. Ang ani ay humigit-kumulang 80%, na kinokontrol ng manu-manong kasanayan, pakiramdam ng responsibilidad, pagkakapare-pareho ng panghinang at temperatura sa pugon.
Masyadong maraming hindi tiyak na salik ang humahantong sa hindi pagiging maaasahan ng mga welding na liquid-cooled na panel gamit ang teknolohiyang ito, lalo na para sa mahahalagang bahagi ng istruktura. Dahil sa hindi mapagkakatiwalaan ng teknolohiyang brazing, hinahanap ng radar electronic radiator ang friction stir welding technology para gumawa ng aluminum alloy na water-cooled plate, at ang friction stir welding technology ay nagpapakita ng walang kapantay na mga pakinabang sa produktong ito:
1. Welding sa normal na temperatura at sa ilalim ng normal na kondisyon, nang walang grooving, packing, vacuumizing at gas protection;
2. Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay kaaya-aya, at walang ingay, arko o radiation sa proseso ng welding;
3. Mataas na ani, pagpapatakbo ng numerical control, independiyente sa manual na kasanayan;
4. Mataas na kahusayan. Sa ilalim ng kondisyon ng patuloy na mga materyales at tamang mga parameter, ang natapos na rate ng produkto ay 100%.
1. Soldering Material
Mayroong higit sa 2000 uri ng mga brazing na materyales sa mundo. Ang pinaka-advanced na brazing na materyal sa mundo. Ayon sa base na materyal, paraan ng pag-init, temperatura ng pagtatrabaho at iba pang nauugnay na mga kinakailangan, ang mga materyales sa pagpapatigas ay dapat piliin. Ang batay sa ginto, nakabatay sa pilak, nakabatay sa tanso, nakabatay sa palladium, nakabatay sa nikel at nakabatay sa aluminyo na mga brazing na materyales ay maaaring ibigay. Industriya: Refrigeration, air conditioning, electronics, industriya ng sasakyan, aerospace, cutting tools, motor train, hydraulic pipeline, medikal at iba pang industriya.
