Ang friction welding ay isang paraan na gumagamit ng init na nalilikha ng magkaparehong paggalaw at friction ng mga dulong mukha ng mga piraso ng trabaho upang maabot ng mga dulong bahagi ang thermoplastic na estado, at pagkatapos ay mabilis na nabuo upang makumpleto ang welding. Ang friction welding ay madaling ikonekta ang pareho o iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal, ilang metal matrix composites, ceramics at plastic.
Gumagamit ang friction stir welding (FSW) ng stirring head na may espesyal na hugis na hard stirring needle para umikot nang napakabilis at dahan-dahang ipasok ito sa work piece na i-welded hanggang sa madikit ang shaft shoulder sa ibabaw ng base metal. Sa oras na ito, ang stirring head at ang base metal ay marahas na kinuskos, at ang magkasanib na metal ay nasa isang plastic na estado sa pamamagitan ng friction heat na nabuo sa proseso ng stirring friction at pinipiga ang metal sa paligid ng stirring head. Ang gumagalaw na karayom ay umuusad sa direksyon ng hinang habang umiikot, na bumubuo ng isang siksik na intermetallic bond sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng init at makina, at nagiging resulta ng koneksyon ng mga materyales.
Habang unang ginagawa ang Friction stir welding, malamig na plato ay dapat na ang nakahiwalay na takip sa itaas na tubo mula sa pangunahing aluminum plate, at pagkatapos ay pagkatapos magawa ang channel ng tubig at pagkatapos ay gamitin ang pinaghiwalay na takip sa itaas upang ilagay sa ibabaw at pagkatapos ay mahigpit na naka-lock na may aluminum o copper plate bago ang proseso ng friction stir welding, ang ilan sa mga kliyente, sa tingin nila, ang tradisyonal na proseso ng FSW ay dapat lamang gawin gamit ang materyal na aluminum, plastic at low-class na carbon steel, gayunpaman ang tansong materyal ay maaari ding magkaroon ng paraan para sa friction stir welding, tulad ng matagumpay nating nagamit ang diskarteng ito sa copper friction stir welding cold plate.
Pagkatapos maayos ang programa, ang stirring head ay maaaring magsimulang gumana nang maayos at tiyak, ito ang magandang paraan na nagpapakita na ang bawat surface channel ay perpektong hinang at walang mga ekstrang blur at linya nang maayos. Ang oras ng pagtatrabaho ay medyo mabilis at nangangako ng mataas na kahusayan sa panahon ng pagpapakilos.
Kung ikukumpara sa tradisyunal na paraan ng fusion welding, ang mga bentahe ng friction stir welding technology ay halos maibubuod tulad ng sumusunod (1) ang mga de-kalidad na welded joint ay maaaring makuha nang walang conventional welding defect tulad ng mga bitak, inklusyon at air hole. ② Ang mga welding material tulad ng welding rod, welding wire at flux ay hindi kailangan sa proseso ng welding, at mga stirring head material lang ang natupok. Kapag ginagamit ang teknolohiyang ito upang magwelding ng aluminyo na haluang metal, kung ang tool na bakal ay ginagamit bilang materyal ng stirring head, ang welded seam ay maaaring mga 800m ang haba. Kung ikukumpara sa fusion welding, ang friction stir welding ay gumagawa ng mas kaunting init sa mas mababang temperatura, kaya ang deformation at natitirang stress ng welded joint ay medyo maliit. ③ Ang teknolohiya ng friction stir welding ay hindi magpaparumi sa kapaligiran bago o habang hinang. Bago ang hinang, ang ibabaw ng weldment ay hindi kailangang malinis na mahigpit. Sa panahon ng hinang, ang pagpapakilos at alitan sa pagitan ng stirring head at weldment ay maaaring epektibong alisin ang oxide film sa ibabaw ng weldment. Mula sa simula hanggang sa katapusan ng hinang, walang usok at splash, at ang ingay ay mababa. ④ Ang friction stir welding ay mas nakakatipid sa enerhiya at materyal kaysa sa mga pangkalahatang pamamaraan ng welding, dahil ang pamamaraang ito ay umaasa sa mabilis na pag-ikot at paggalaw ng stirring head upang lumabas ang koneksyon sa pagitan ng mga welded workpiece.
Ang application ng friction stir welding ay karaniwang gumagamit ng water cooling plate sa aming kumpanya, dahil sa tingin namin ang FSW technique ay lubos na binibigyang-diin sa mataas na antas ng field, tulad ng aircraft equipment, barko at high speed train, kaya naman kami alam na ang ganitong teknolohiya ay mas mainam na gamitin sa tubig na malamig na mga plato lalo na sa loob ng channel ng tubig na may pang-itaas na takip upang maging perpektong pagpapakilos na hinangin sa ibabaw ng aluminum plate, kaya't nasubukan namin at malawakang ginagamit ito sa bawat water cooling plates at ilang ng espesyal na module ng heat sink.
Kaya kung mas interesado ka sa naturang teknolohiya, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa aming koponan sa pagbebenta para sa pagtatanong ng diskarte o maaari ka naming tulungang maabot ang aming departamento ng R&D para sa sample na disenyo sa anumang pagsusuri ng istraktura. Bukod sa mayroon kaming mahalagang pagsusuri bago gawin tulad ng listahan ng DFM at simulation ng temperatura para sa bagong water cooling plate at heat thermal resistance para sa mga heat sink ng CPU. Mangyaring makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon sa iyong pag-click sa aming website na nagpapadala ng iyong katanungan sa kahon.
