Ang mga extruded heat sink ay ang pinakakaraniwang heat sink na ginagamit para sa thermal management ngayon. Ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagtulak ng mga mainit na billet ng aluminyo sa pamamagitan ng bakal na bakal upang makagawa ng pangwakas na hugis. Ang pinakakaraniwang aluminyo na haluang metal ay 6063-T5, ngunit ang iba pang 6XXX na haluang metal ay maaari ding suriin kung kinakailangan. Kapag ang materyal ay na-extruded, ang mga paunang stick ay 30-40 talampakan at haba at napakalambot. Ang materyal ay nakaunat sa pamamagitan ng paghawak sa magkabilang dulo upang makabuo ng isang tuwid na stick. Pagkatapos ng pag-inat, ang materyal ay maaaring maging hangin o higit sa edad depende sa kinakailangang panghuling tigas ng materyal. Pagkatapos ng proseso ng pagtanda, ang materyal ay pinutol hanggang sa huling haba at anumang huling katha (mga butas, bulsa, o iba pang pangalawang machining) ay maaaring gawin.
Ang mga extruded heat sink ay karaniwang binibigyan ng "finish", gaya ng anodizing, na maaaring mapahusay ang thermal performance nito. Ang mga heat sink ay maaari ding bigyan ng chromate finish, na nagbibigay ng ilang proteksyon sa kaagnasan, o maaaring gamitin bilang panimulang aklat bago maglapat ng panghuling pintura o powder coating. Bagama't ang bawat na-extruded na hugis ay natatangi sa mga kinakailangan kung saan ito idinisenyo, ang mga extruded heat sink ay ang pinaka-cost-effective na cooling solution. Ang bawat hugis ay inengineered para makamit ang pinakamainam na thermal at structural performance
. Ang mga karaniwang heat sink na ito ay magagamit na may iba't ibang mga paraan ng pag-mount at ang ilan ay may paunang inilapat na thermal interface o mga phase changematerial upang i-streamline ang pagpupulong sa iyong PCB.
Ang mga Standard Extruded Heat Sinks ay mga pre-cut at tapos na heat sink na karaniwang may kasamang hardware sa pag-install. Kasama sa mga Standard Extruded Heat Sinks ang tapos na flat back, double sided na may mga gaps, o Max Clip™ extrusions na karaniwang nilalayon para sa board level cooling.
Makakagawa kami ng DC/DC Converter heat sink na idinisenyo upang palamig ang kalahati, quarter at one-eighth na laki ng brick. Upang i-streamline ang pagpupulong, ang bawat DC/DC Converter heat sink ay may karaniwang mga mounting hole at pre-apply na thermal interface na materyal.
Para sa mga application na nangangailangan ng higit pang pag-customize, ginagamit namin ang aming malawak na extrusion profile library upang bumuo ng mga custom at semi-custom na air cooled na solusyon. Ang mga extruded heat sink profile ay mula sa simpleng flat back fin structures hanggang sa mga kumplikadong geometries para sa na-optimize na paglamig. Ang mga haluang metal 6063 at 6061 ay ang aming pinakakaraniwang itinatampok na mga aluminyo na haluang metal para sa mataas na thermal conductivity.
Para sa mabilis na pagmomodelo ng thermal at paghahambing ng maraming konstruksyon ng heat sink mangyaring makipag-ugnayan sa amin at maaari rin kaming mag-alok sa iyo ng serbisyo gamit ang tool sa pagdidisenyo.
Kaya ano ang proseso ng produksyon para sa aluminum extrusion heat sink?
Ang aluminum extrusion heat sink ay natutunaw sa mataas na temperatura na 660°C sa pamamagitan ng aluminum extrusion die, pinainit hanggang 450-500°C, ipinadala sa extruder, at na-extruded sa die. Ang materyal ay karaniwang AL 6063 na detalye, na mas mahirap at matibay. Mas mahaba, dahil sa mas mataas na nilalaman ng Cu, mayroon itong malakas na kondaktibiti. Ang nilalaman ng tanso ay maaaring direktang makaapekto sa kondaktibiti at ang epekto ng pagwawaldas ng init ng heat sink. Sa aming disenyo, Sa pangkalahatan, dapat isaalang-alang muna ang kapal ng Fin sheet, ang piraso ng palikpik ay mas maliit sa 0.5mm, ang amag ay mas mahirap gawin, at ang manipis na piraso ng palikpik ay ginagawang masyadong maliit ang agwat ng amag, upang ang hindi makakamit ng aluminum extrusion ang gustong epekto
Kaya sa susunod ay ipapaliwanag namin kung paano pinoproseso ang aluminum extrusion, friction at dynamic na balanse, aluminum extrusion processing, ay upang makontrol ang epektibong distansya ng friction work para makontrol ang laki ng kabuuang friction, ang pagtaas ng friction speed ay binabawasan ang resistensya , medyo Ang bilis ng paglabas ay tataas din, ngunit ang katumpakan nito ay mababawasan. Sa kabaligtaran, magiging mahirap kontrolin ang kalidad. Samakatuwid, kinakailangang isaalang-alang ang frictional resistance at ang bilis ng paglabas sa proseso ng pag-extrusion ng aluminyo upang matiyak ang isang mahusay. Balanse, kung hindi, makakaapekto ito sa kalinisan at pagiging hugis ng heat sink fin
