Ang mga bentahe ng copper radiator para sa welding ay ang mga sumusunod:
1. High-density na heat sink, malaking lugar ng pag-aalis ng init, magaan ang timbang. Para sa pag-welding ng mga indibidwal na palikpik, ang mga grooves ay maaaring makina sa ilalim na plato at ang mga palikpik ay ipinasok sa mga grooves para sa hinang. Ang mga palikpik ay maaaring hanggang sa 1 mm ang density at 150 mm ang taas.
2. Maaaring i-machine ang plate sa isang sopistikadong paraan at maaaring i-embed sa isang heat pipe o steam chamber, na lubos na nagpapataas ng average na temperatura.
3. Ang ibabaw ng copper welded radiator ay hindi ma-oxidized sa pamamagitan ng medium temperature processing.
4. Ang tansong hugis ng welded heat sink ay flexible, at madali itong iproseso, i-install ang posisyon ng butas at iwasan ang posisyon ng device.
5. Mababang halaga ng amag, mula sa micro radiator hanggang sa malaking radiator ay maaaring mabilis na makagawa ng mass.
6. Mataas na pagiging maaasahan, ay malawakang ginagamit sa IT na kagamitan at kagamitan sa komunikasyon sa pag-alis ng init.
7. Surface treatment, nickel plating bago hinang ang tanso, kalawang at pag-alis ng langis bago hinang ang tanso.
Ang palikpik ay maaaring nakatiklop na palikpik, L-shaped na palikpik, magsuot ng palikpik, maaari ding maging heat pipe fin, ang materyal ay karaniwang AL6063, AL6061, C1100, atbp. Ayon sa iba't ibang materyales, ang welding radiator ay maaaring hatiin sa tanso hinang radiator, tanso pagpapatigas radiator, tanso aluminyo composite brazing radiator, sa pamamagitan ng palikpik hinang radiator, init pipe pagpapatigas radiator. Ayon sa proseso, ang welding heat sink ay maaaring nahahati sa high temperature welding at low temperature welding. Para sa medium-temperature welding radiators, kinakailangan ang 160-170 degree welding. Ang karaniwang ginagamit na proseso ng hinang ay mababang temperatura pagpapatigas, mababang temperatura hinang init lababo temperatura sa pagitan ng 110-135 degrees, karaniwang walang pagpapapangit, maaaring maproseso na may mataas na katumpakan proseso, ay maaaring gamitin sa anumang kagamitan. 
